全自動硬膠囊充填機就是將數量的包裝品裝入到各種容器內的包裝機。一般采用自動間歇回轉運動形式，安裝在工作臺中央的回轉臺，以每分鐘6~14轉的轉速旋轉，每轉有8次短暫停留時間，回轉臺將膠囊輸送到回轉臺周圍的各個工作站，在各站短暫停留的時間里，播囊、分囊、充填、廢囊剔除、鎖囊、出囊、清潔模具等各種作業同時自動進行。全自動膠囊填充機與傳統膠囊填充設備相比，在填充效率、填充精度等方面性能更優，因而具有更高的實用性和經濟性，是目前制藥行業充填藥品應用較為廣泛的設備。
全自動膠囊充填機的特點：
⒈全自動膠囊充填機設備體積小、能耗低、更換摸具簡單、易操作、易清洗。
⒉全自動膠囊充填機標準化、系列化：制造零件可通用互換，更換摸具便捷準確。
⒊全自動膠囊充填機采用高精度分度器，振動小，極限運動工作噪音低于70dB，劑量差異控制在±3%內，國產機膠囊上機率高于99.5%。
⒋全自動膠囊充填機電氣元件采用德國西門子公司、日本歐姆龍等，控制系統安全可靠。
⒌全自動膠囊充填機平臺采用45≠平板綱表面鍍硬鉻，不易變形，防止生銹，提高硬度；與藥粉直接接觸的零部件采用304、316不銹綱，*符合藥廠GMP規范要求。
⒍全自動膠囊充填機可根據用戶需要配置藥粉收集器，能有效直接回收流失物料85%--90%，提高藥品生產企業的經濟效益。
⒎全自動膠囊充填機功能齊全，料斗無料蜂鳴報警，空囊不夠自動停機，可根據用戶要求安裝微丸、顆粒、片劑灌裝功能，滿足3種物料，滿足緩釋、控釋和片劑藥品裝在同一粒膠囊中的需求。
⒏全自動膠囊充填機計量盤底部嵌入密封裝置，改善漏粉狀況，減少了機件磨損，更便于清洗，劑量盤周邊設有攔板，非常有效地把劑量盤下平面甩出的藥粉通過管路回收再利用，同時減少工作臺面的粉塵。
⒐全自動膠囊充填機避免交叉污染和節能：重新設計膠囊成品出料機構，省去空壓機，從而減少了整機的外形尺寸和噪音，避免了氣壓排料引起的交叉污染和運動故障，并取得了顯著的節能效果。
⒑全自動膠囊充填機調整劑量盤間隙便捷，只須調整齒輪芯軸角度，既可帶動傳動齒輪，使5只支撐螺栓同時升高或降低；鑒于中、西藥特性不同，充填所需的運行壓力較大，加大凸輪尺寸，對凸輪表面采用氮花處理，增加表面硬度，確保設備的使用壽命和運行可靠性（凸輪是國內*一家采用德國進口五維加工設備進行加工的企業）。
⒒用手工調節為旋鈕式微調機構，便于調整、拆卸和清洗。計量盤底部嵌入進口密封裝置，改善了漏粉狀況，下托座是國內*采用進口航空鋁鈍化處理，不產生靜電，不沾粉，便于清洗。
⒓改進刮粉器的結構：改變傳統平角刮粉器，使計量盤每工位的首尾的裝量和其它孔位一致，提高藥粉的裝量精度。
⒔人機界面配置智能模塊采用德國原裝西門子公司軟件，監控功能齊全，對于缺料、缺囊、料道阻塞和機械故障等運行故障實現了自動診斷監控、自動報警停車。生產日期、生產時間、實時每粒計量和累計產量的統計準備無誤。
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